กระบวนการผลิต

  • วัตถุดิบ

    1.วัตถุดิบ

    เลือกใช้เหล็กที่เหมาะสมหรือวัสดุพิเศษอื่นๆ สำหรับการแปรรูปต่อไป

  • การตีเหล็ก

    2.การตีเหล็ก

    ตีวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างรูปร่างหยาบของลูกปืนเพื่อการกลึง

  • การทำความร้อน

    3.การทำความร้อน

    ปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุโดยกระบวนการทำความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบผ่อนคลาย พร้อมรักษาความเหนียวที่จำเป็น

  • การกลึงด้วยเครื่องกลึง

    4.การกลึงด้วยเครื่องกลึง

    ใช้เครื่องกลึงเพื่อทำการกลึงเบื้องต้นบนชิ้นงานที่ตีเหล็กไว้เพื่อให้ใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย

  • เครื่องขัดลูกปืน

    5.การกลึงขัด

    ใช้เครื่องขัดเพื่อการกลึงที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความแม่นยำของพื้นผิวของลูกปืนตรงตามความต้องการ

  • การทำความสะอาด

    6.การทำความสะอาด

    ทำความสะอาดเศษโลหะและสารทำความเย็นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขัดอย่างล้ำลึกด้วยสารละลายทำความสะอาดเฉพาะ

  • การลบความเป็นแม่เหล็ก

    7.การลบความเป็นแม่เหล็ก

    กำจัดความเป็นแม่เหล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกปืนดึงดูดฝุ่นโลหะระหว่างการทำงาน

  • สายการประกอบอัตโนมัติ

    8.สายการประกอบอัตโนมัติ

    ประกอบส่วนประกอบต่างๆ ของลูกปืนอย่างแม่นยำบนสายการผลิตอัตโนมัติ รวมถึงองค์ประกอบกลิ้ง, กรง, ซีล ฯลฯ

  • การตรวจสอบ

    9.การตรวจสอบ

    ทำการตรวจสอบขนาด, รูปทรง, ความแม่นยำ และการทดสอบประสิทธิภาพอย่างครอบคลุมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของลูกปืน

  • การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

    10.การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

    ทำเครื่องหมายข้อมูลการผลิต, หมายเลขซีเรียล และข้อมูลอื่นๆ บนลูกปืนโดยใช้เทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

  • การบรรจุภัณฑ์

    11.การบรรจุภัณฑ์

    บรรจุลูกปืนที่ผ่านการตรวจสอบด้วยวัสดุป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าปลอดภัยระหว่างการขนส่ง

  • การขนส่ง

    12.การขนส่ง

    ส่งมอบลูกปืนให้กับลูกค้าผ่านช่องทางโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้