பேரிங் உற்பத்தி செயல்முறை
1.மூலப்பொருள்
தொடர்ந்த செயல்முறைக்காக உயர் தரமான பேரிங் எஃகு அல்லது பிற சிறப்புப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களை தெரிவு செய்யவும்.
2.உருக்காக்கம்
இயந்திர செயல்முறைக்குரிய கரடுமுரடான வடிவத்தை உருவாக்கும் வகையில் உயர் வெப்பநிலையில் மூலப்பொருள்களை உருக்காக்கவும்.
3.வெப்பமூட்டல் சிகிச்சை
தேவையான பலத்தைப் பேணிக்காத்துக்கொண்டே வெப்பமூட்டல் சிகிச்சை முறைகள் போன்ற அணைத்தும் மற்றும் பாகுபடுத்துதல் மூலம் பொருளின் கடினத்தன்மையையும் அணியும் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தவும்.
4.லேத் இயந்திர செயல்முறை
இறுதி அளவுகளுக்கு அருகில் கொண்டு வருவதற்காக உருக்காக்கப்பட்ட பாகங்களில் ஆரம்ப இயந்திர செயல்முறையை லேத் பயன்படுத்திசெய்யவும்.
5.அரைக்கும் இயந்திர செயல்முறை
பேரிங்கின் அளவுகளையும் மேற்பரப்பு துல்லியத்தையும் கோரிக்கைகளுக்கு ஏற்ப உறுதிப்படுத்த அரைக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தவும்.
6.சுத்தம் செய்தல்
அரைக்கும் செயல்முறையின் போது உற்பத்தியான உலோக துண்டுகளையும் குளிரூட்டுப் பொருட்களின் மீதுள்ள கழிவுகளையும் சிறப்பு சுத்திகரிப்பு தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி முழுமையாக நீக்கவும்.
7.நீக்கமாக்கல்
செயல்முறையின் போது உருவான காந்தத்தை நீக்கி, பேரிங் இயங்கும் போது உலோக தூசியை ஈர்க்க விடாமல் செய்யவும்.
8.தானியங்கி அசெம்பிளி வரி
உருளை உறுப்புகள், கூண்டுகள், முத்திரைகள் முதலியவற்றை தானியங்கி உற்பத்தி வரியில் துல்லியமாக அசெம்பிள் செய்யவும்.
9.பரிசோதனை
தாங்குதளங்களின் தரத்தை உறுதி செய்ய பரிமாண, வடிவம், துல்லியம், மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகளை செய்யுங்கள்.
10.லேசர் மார்க்கிங்
லேசர் மார்க்கிங் தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தி தயாரிப்பு தகவல், வரிசை எண்கள் மற்றும் பிற தரவுகளை தாங்குதளங்கள் மீது குறிக்கவும்.
11.பேக்கேஜிங்
போக்குவரத்து போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய பாதுகாப்பான பொருட்களுடன் தகுதியான தாங்குதளங்களை பேக் செய்யுங்கள்.
12.போக்குவரத்து
நம்பகமான லாஜிஸ்டிக் சேனல்கள் மூலம் தாங்குதளங்களை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குங்கள்.